8插槽,PID专用基板。
当从编程器输入的程序存入到用户程序存储器中,
然后CPU根据系统所赋予的功能(系统程序存储器的解释编译程序),
把用户程序翻译成PLC内部所认可的用户编译程序。
PLC的继电器输出接口电路
工作过程:当内部电路输出数字信号1,
有电流流过,继电器线圈有电流,然后常开触点闭合,
提供负载导通的电流和电压
A0J2-E56DR
当内部电路输出数字信号0,则没有电流流过,
继电器线圈没有电流,然后常开触点断开,
断开负载的电流或电压。
也就是通过输出接口电路把内部的数字电路化成一种信号使负载动作或不动作。
I/O点数是PLC的一项重要指标。
合理选择I/O点数既可使系统满足控制要求,
又可使系统总投资低。
PLC的输入输出点数和种类应根据被控对象所需控制的模拟量、开关量等输入/输出设备情况来确定,
一般一个输入/输出元件要占用一个输入/输出点。
考虑到今后的调整和扩充,
一般应在估计的总点数上再加上20%~30%的备用量。
下面介绍集中控制系统I/O点数的估算。输入类型:直流漏型。
输入点数:16点。
输入电压:DC24。
输入电流:7mA。
连接方式:端子排。
共用公共端的点数:16点。
指令表编程语言是与汇编语言类似的一种助记符编程语言,
和汇编语言一样由操作码和操作数组成。
在无计算机的情况下,适合采用PLC手持编程器对用户程序进行编制。
同时,指令表编程语言与梯形图编程语言图一一对应,
在PLC编程软件下可以相互转换。图3就是与图2PLC梯形图对应的指令表。
指令表表编程语言的特点是:采用助记符来表示操作功能,
具有容易记忆,便于掌握;
在手持编程器的键盘上采用助记符表示,便于操作,可在无计算机的场合进行编程设计;
与梯形图有一一对应关系。其特点与梯形图语言基本一致。QnA/ACPU总线连接。
1接头。
适用型号:A985(-V)/975/970/960/956(W)GOT。输出点数:8点。
输出电压及电流:DC5/12/24V,0.5A/1点。
响应时间:2ms。
8点/1个公共端。
输出形式:晶体管输出,漏型。
26点端子台。
占用站数:1站。
设备层/现场总线CC-Link设备层是把PLC等控制设备和传感器以及驱动设备连接起来的现场网络,
为整个网络系统低层的网络。
采用CC-Link现场总线连接,布线数量大大减少,
提高了系统可维护性。
而且,不只是ON/OFF等开关量的数据,
还可连接ID系统、条形码阅读器、变频器、人机界面等智能化设备,
从完成各种数据的通信,到终端生产信息的管理均可实现,
加上对机器动作状态的集中管理,
使维修保养的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,
而且使用更简便。
三菱公司PLC网络继承了传统使用的MELSEC网络,
并使其在性能、功能、使用简便等方面更胜一筹。
提供层次清晰的三层网络,针对各种用途提供合适的网络产品。
信息层/Ethernet(以太网)信息层为网络系统中高层,
主要是在PLC、设备控制器以及生产管理用PC之间传输生产管理信息、质量管理信息及设备的运转情况等数据,
信息层使用普遍的Ethernet。
它不仅能够连接windows系统的PC、UNIX系统的工作站等,
而且还能连接各种FA设备。
Ethernet模块具有了日益普及的因特网电子邮件收发功能,
使用户无论在的任何地方都可以方便地收发生产信息邮件,
构筑远程监视管理系统。
同时,利用因特网的FTP服务器功能及MELSEC专用协议可以很容易的实现程序的上传/下载和信息的传输。